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工程機械液壓傳動系統故障原因分析
2015-08-06 11:02:20
工程機械液壓傳動系統故障原因分析
工程機械多為行走作業式機械，為了以簡單的結構實現在任意方向上的各種不同形式的運動，除了設置必要的機械傳動機構和電氣裝置之外，普遍采用液壓傳動，保證機械具有更好的機動性和工作可靠性，是工程機械中不可少的一種重要傳動手段。
工程機械大多在室外工作，作業環境較為惡劣，例如挖掘機、鏟運機、起重機、裝載機、推十機等機械設備的推、拉、舉、吊、運等作業，經常處于泥土砂塵之中，風霜雪雨之下，嚴寒酷暑之中，潮濕腐蝕環境之間。工作載荷往往是多變并伴有振動，工作速度經常處于瞬態轉換兼有慣性沖擊。因而對工程機械液壓系統應有與固定式作業機械、室內工作機械的液壓系統不同的要求：
1)工程機械液壓系統應具有良好的環境適應性和可靠的封閉性。
2)工程機械液壓系統經常處在傾斜、顛簸情況下工作，因此系統應具有更高的工作可靠性：對各種多變載荷和多變速度的作用，系統應具有靈敏的實時應變的能力。
3)液壓系統應具有更好的機動性，使系統封閉而又能做各種變動。如元件間的柔性聯結，活動聯結，萬向聯結等裝置。
工程機械液壓系統常見故障有：
1)液壓系統表現無力和力不足。
如執行機構不足以克服外界載荷，系統建立不起壓力，執行機構無動作；需要同時聯動的機構，不能聯動。執行機構這種推不動、舉不起、拉不走的現象，嚴重影響工程機械的工作效率。
2)以液壓為動力的運動機構不運動或運動不穩定，或爬行。
例如推土機掛檔后不起步或雖能起步但推土作業無力，拖拉機液壓懸掛機構不能使懸掛犁舉起，這些現象嚴重地影響了機械的正常上作。
3)液壓系統泄漏，運動什的相對運動副，管路聯結，液壓元件固定聯結等處漏汕或滲漏，造成油液對環境的污染，油液的浪費，機械效率的降低，嚴重時還將引起系統工作的不穩定和系統的破壞。
4)液壓系統溫升過高，油液變質變稀，內泄加劇，效率降低，元件產生熱變形，破壞了配合件的配合精度與配合性質，甚至造成元件的損壞。
5)液壓系統噪聲強烈，甚至產生嘯叫，引起系統劇烈振動，不僅污染了工作環境：而且可能使系統工作喪失其穩定性。
6)系統堵塞，元件損傷或斷裂，運動元件卡死或不能達到預定位置等都可能造成系統故障。影響工程機械的工作。
工程機械液壓系統工作中之所以發生故障，主要原因在于設計、制造、使用等諸方面存在故障根源，也即所謂原始故障：其次便是在正常使用條件下自然磨損、老化、變質而引起的故障，也即所謂自然故障。