首頁 >> 公司新聞
新聞中心 News
公司新聞
案例展示
聯系我們 Contact Us
上海元力液壓件有限公司
電話:021-57684817
傳真:021-57684817
手機:13901663422
地址:上海市松江區車墩鎮新車公路555號
裝載機非標液壓系統（液壓站）常見故障原因及排查方法
2015-07-23 06:22:23
裝載機非標液壓系統（液壓站）常見故障原因及排查方法
輪胎式裝載機工作裝置液壓系統主要由油箱1、濾油器2、工作泵3、安全閥4、鏟斗換向閥5、溢流補油閥6、動臂換向閥7、動臂缸8，鏟斗缸9、散熱器10以及操縱系統和管路附件等元件組成，
1.鏟斗自動下落或上翻（1）故障原因
該型裝載機鏟斗自動下落或上翻的原因主要有以下3點：
一是鏟斗換向閥與鏟斗缸有桿腔連接的溢流補油閥失效，二是鏟斗換向閥閥桿與座孔磨損嚴重，三是鏟斗缸活塞上的組合密封圈磨損嚴重。
（2）排查方法
本著先易后難的方法排查該故障，具體步驟如下：
首先，拆檢鏟斗換向閥的溢流補油閥。若其閥芯與閥座密封不良、彈簧失效，應修復或更換新件。
其次，拆解鏟斗換向閥，檢查閥桿與座孔磨損情況。若磨損嚴重應更換新件。
最后，拆解鏟斗缸，檢查活塞上的組合密封圈是否磨損，若磨損嚴重應更換新件。
2.動臂提升緩慢無力
（1）故障原因
該型裝載機動臂提升緩慢無力的原因有以下4點：
一是由于發動機轉速過低，或工作泵驅動軸上的骨架油封損壞、吸油管吸油不暢、油箱呼吸孔堵塞，造成工作泵效率降低；二是動臂換向閥上的安全閥壓力設置過低；三是動臂換向閥閥芯與閥體配合間隙過大或嚴重拉傷；四是動臂缸活塞密封件泄漏。
（2）排查方法
該故障排查方法及具體步驟如下：
首先，檢測發動機轉速是否下降、工作泵驅動軸上的骨架油封是否損壞、吸油管內層是否脫落、油箱呼吸孔是否有污物堵塞。若有故障應修復，必要時更換新件。
其次，檢測動臂換向閥上的安全閥卸荷壓力是否過低（正常值為12.5MPa，若低于9MPa動臂就不能提升），若壓力過低應調整；檢查安全閥上的閥芯與閥座接觸是否均勻，彈簧是否斷裂或失效，必要時應更換新件。
再次，拆解動臂換向閥，檢查其閥芯與座孔是否嚴重磨損或拉傷、閥芯由中位移動到提升位的位移量是否達到16 mm，操縱軟軸是否變形。若存在上述故障應修復或更換新件。
最后，拆解動臂缸，檢查活塞上的組合密封圈是否磨損，若磨損應更換新件。
3.工作泵泵體破裂及漏油
（1）故障原因
該型裝載機工作泵泵體破裂及漏油的原因有以下3點：
一是換向閥中的安全閥卡滯，系統油路處于封閉狀態，造成系統壓力持續升高；二是操作人員沒有按規定調整安全閥，造成系統壓力過高；三是泵體與泵蓋連接螺栓松動，造成其接縫處漏油。
（2）排查方法
該故障的排查方法及具體步驟如下：
首先，拆解換向閥中的安全閥，檢查其閥芯是否卡滯。若卡滯應修復或更換新件。
其次，檢查工作泵泵體與泵蓋的連接螺栓是否松動。若松動應緊固（應每隔6個月檢查并緊固1
次）。
最后，調整安全閥的卸荷壓力。調整時應使用壓力表檢測壓力值，直至壓力值符合規定為止。
4. 異常振動和噪聲
（1）故障原因
該型裝載機液壓系統出現異常振動和噪聲的原因可能有以下4點：
一是吸油管中有氣體或者吸油管的吸油阻力太大；二是液壓油黏度過高、濾網堵塞或油面太低；三是安全閥上的調壓彈簧變形或失效，造成彈簧力不足，致使油壓波動過大；四是工作泵或轉向泵驅動軸軸承損壞，或驅動軸上骨架油封老化、磨損，造成配合間隙過大。
（2）排查方法
該故障的排查方法及具體步驟如下：
首先，拆檢、清洗吸油管，必要時更換吸油管。
其次，檢測液壓油品質，若不符合要求應更換，同時清洗濾網，并將油箱里的液壓油添加到規
定的油面高度。
再次，拆檢安全閥，檢查其調壓彈簧是否變形或失效，必要時予以更換。
最后，拆檢工作泵或轉向泵，檢查驅動軸軸承和骨架油封是否損壞，若損壞應更換。
5.油溫過高
（1）故障原因
該型裝載機液壓系統油溫過高的原因有以下2點：
一是系統產生的熱量過多。其具體原因主要包括：系統管路長、彎曲多、截面變化頻繁；液壓油品質和牌號不符合規定；系統壓力過高或過低；液壓元件磨損嚴重引起內泄露；操作人員操作不當等。
二是系統散熱不良。其具體原因主要包括：散熱器受污染物覆蓋而使散熱面積減??；發動機風扇轉速太低或風扇膠帶松弛引起風量不足；液壓油路堵塞，致使液壓油不經冷卻器而直接流回油箱；在高溫環境下連續工作時間較長、產生熱量較多等。
（2）解決方法
該故障的解決分為減少系統產生熱量和提高系統散熱性能2個方面：
一是減少系統產生熱量。其具體方法主要包括：改進系統設計，盡可能縮短管路長度，減少管
路彎曲和截面變化；檢查液壓油品質和牌號是否符合規定要求，必要時予以更換；檢測系統壓力，若壓力值不符合16MPa數值，應進行調整；檢查有關液壓元件磨損情況，必要時更換磨損嚴重的元件；操作人員操作中應避免動作過快過猛，并盡量不使閥桿處于半開狀態，以減少節流發熱。
二是提高系統散熱性能。其具體方法主要包括：定期清洗油散熱器表面，保持其清潔無油污；
檢查發動機轉速，調整風扇膠帶的松緊度，使風扇保持足夠的轉速和充足的散熱能力；檢查、清洗、修理或更換堵塞的油管；避免在高溫環境下超負荷連續工作，留有適當的停機冷卻時間。